日照生物质热水锅炉,中正锅炉专员安装指导

10吨的锅炉是界限，10吨及以下容量的燃煤锅炉在全国已经全面取缔，在额定蒸发量10吨的大量需求中，客户必须放弃选购燃煤锅炉，转而考虑10吨燃气锅炉。若要计算10吨锅炉的耗气量，以10吨天然气锅炉耗气量的计算为例，天然气的热值按照标准热值8600大卡计算，锅炉的额定蒸发量是10吨每小时，天然气的热值是35.438MJ/nm3，辐射受热面积是30.2m2，对流受热面积是187.4平方米，节能器受热面积是126.86平方米，满负荷运行时，燃料耗量是826m3/h。若以热效率为92%来计算，燃气消耗量大约在每小时700立方左右。实际应用中，受天然气的实际热值及锅炉的效率等因素影响，燃气消耗是可能会大于每小时700立方米。另外，燃气锅炉的能耗，在满负荷的70％-100％时是最节能的。

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，日照生物质热水锅炉。

日照生物质热水锅炉，在众多大型采暖锅炉制造企业中，中正锅炉凭借在天津市场的占有率和良好的行业口碑，获得了天津师范大学的认可与青睐，双方顺利达成合作。针对天津师范大学的实际供热需求，中正锅炉为其量身定制了燃气热水锅炉系统，推荐了多台SZS系列天然气热水锅炉，其出力足、热效率高、运行稳定的特点，足以确保广大师生温暖安全过冬。此系列燃气锅炉采用双锅筒、室燃D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，结构紧凑，占地面积小。其中，炉膛由四周的膜式水冷壁管构成，良好的气密性减少了热损失，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染锅炉尾部采用了螺旋翅片管节能器，降低了排烟温度，使热效率可高达98%以上锅炉还有水位报警和高低水位连锁、超压报警等，确保锅炉运行的安全稳定。

中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉，利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，日照生物质热水锅炉。

绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。