真空热水锅炉选型,中正锅炉推动传统产业的转型升级

锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，大大地提高了前后墙的使用寿命，确保使用寿命20年以上。钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。高温区对流管全部采用防颤紧固件，杜绝了对流管束管口的断裂问题。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量，所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤，真空热水锅炉选型。

真空热水锅炉选型，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。

上海雷日化工技术有限公司成立于2015年8月，一直致力于为化工及节能降耗领域提供专业的整体解决方案。2016年雷日化工向中正锅炉订购了1台SZL25-1.6-M型生物质蒸汽锅炉，用于其泰国工厂。SZL25-1.6-M型生物质锅炉是中正锅炉与上海交通大学合作研发制造的生物质锅炉产品，可根据各种生物质燃料特性、燃烧速率、经过数值模拟、合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率。高温区炉膛有合理的保护措施，有效防止结焦结渣的产生，保证锅炉设备的正常运行。

真空热水锅炉选型，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。

锅炉在冷备用、热备用或检修期间所发生的腐蚀损坏称为停用腐蚀。锅炉产生停用腐蚀，主要是因为停炉期间金属内表面没有完全干燥以及大气中的氧气不断漏入造成的。虽然停炉期间锅炉受热面的内部和外部同时发生腐蚀，但内部腐蚀比外部腐蚀要严重，所以停用腐蚀主要指受热面的内部腐蚀。

面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。