热水锅炉主要工艺,中正锅炉一心提升设备安全性能

生物燃料锅炉，其实就是生物质锅炉，但是大众对这类锅炉的叫法属于名副其实的众口不一。但是总的来说，它们都是以生物质能为燃料的锅炉。生物质燃料锅炉之所以能成为目前锅炉市场上最受关注、没有之一的环保节能锅炉，主要就是由其燃料的本质决定的。生物锅炉的出现，算是全社会的福祉。为什么？因为煤和天然气这样的能源量的开采，已经进入了倒计时，专家预计的就只剩几十年的时间。试想一下，当这样的主控人们生活生产的资源被开采一空，我们拿什么供热、供暖、供蒸汽和发电。生物质燃料的出现算是基本解决了这样的问题。不过，按照比例来讲，目前估计的每年的生物质能有50亿吨，而真正被收集利用的却达不到五分之一，这是非常让人遗憾的数据。但是随着生物质能源的链条化，该类能源的利用率一直在稳步提高，而且会越来越高。

目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等，热水锅炉主要工艺。

在考察了众多工业锅炉制造商后，中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质，顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后，中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。同时，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平。

热水锅炉主要工艺，中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。

热水锅炉主要工艺，有计划地改变某些可调参数及控制方式（即燃料供给方式及配风方式），对燃烧工况做全面的调整并测出某些单项指标值，然后将取得的结果进行科学分析，从经济性、安全性诸方面加以比较，确定出最佳的运行方式并校整设备的运行特性，这样的试验、测量和分析研究工作，为锅炉燃烧调整试验。

中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球！

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。