热水锅炉烘炉过程,中正锅炉江苏生产基地12万平方米

热水锅炉烘炉过程，中正锅炉服务过全国多家化工合成材料生产企业，拥有多年该行业的项目经验。以往中小型化工合成材料生产厂家从燃料成本、运行成本考虑，选用燃煤锅炉居多。随着政府环保与安全监管力度的不断加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增，煤改气成为制造行业的锅炉使用趋势。

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

作为一家履行社会责任的大型企业，味聚特食品积极贯彻“保护环境”的基本国策，决定引进一台低排放、高效率的燃气蒸汽锅炉。经过市场调研和实地考察，味聚特食品选定了性价比较高的中正锅炉。在双方进行技术交流的过程中，味聚特食品对中正锅炉的高科技和规模化生产表示了高度认可，决定采购WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑，其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料大直径的波纹炉胆确保燃料的充分燃烧，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/m3的低排放。同时，为减少排烟损失，提高热效率，中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，使热效率可高达98%以上，实现了高效低排的预期目标。

中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

炉膛内火焰的温度不是与燃料量的增加成正比的。大量试验和生产实践证明，锅炉从50％额定负荷到满负荷，炉膛内火焰的温度升高不超过200℃，炉膛内辐射传热量的增加最大不超过80％。由于进入炉膛的燃料增加一倍，而炉膛内水冷壁的辐射吸热量增加不到一倍。虽然负荷增加对流受热面的吸热量增加，但由于水冷壁的辐射吸热量占全部吸热量的95％，对流吸热量仅占5％，所以负荷增加，水冷壁的吸热量所占的比例下降。

热水锅炉烘炉过程，面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。

热水锅炉烘炉过程，无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。